如果聚氨酯防水涂料施工的时候出现差错，那么稍后漏水环境下返工所需成本是材料费用的十几倍，百分之九十的施工问题源自基层处理以及配料这两个环节。

基层处理是防水的命门

涂料能否粘得牢固，直接取决于基层的干净情形。不少师傅为求简便，仅扫几下便着手刷涂料，然而没过多久便出现起皮脱落状况。施工以前需要使用铁铲将水泥疙瘩铲除掉，接着运用钢丝刷把浮灰清理干净，最终借助吹风机把角落里的粉尘吹散开。油污应使用专用清洗剂进行擦洗，直至显现出混凝土本身的颜色。

干燥度还是一个极易被忽略忽视的指标，经验丰富的老手会于开工之前拿塑料布去盖在地面之上，四周把它压紧，历经几个小时去察看是不是有色水珠。运用手部触摸基层绝对不能够存在潮湿感觉，借助于湿度仪进行衡量测量必须要控制在9%以下。要是基层并未变得干燥就在此时开始施工，涂料里头内里的水分就无法往外挥发出来，防水层进而就会出现起鼓开裂情况。

配料比例决定成败

双组份聚氨酯的配比得严格依照说明书去执行，有些工人为了涂刷得趁手些，私自过多添加固化剂或者稀释剂，结果涂料干得过快或者压根不能干。搅拌之时要用低速电钻，转速调控在300转以内，搅拌时长不少于3分钟，直至桶里看不到白色斑点。

用于一次搅拌的量，需依据施工速度予以控制。在夏季处于高温状况时，那种20分钟便能够用完的量，是最为适宜的，而在冬季，则能够适当多搅拌一些。要是搅拌好的涂料已然变得黏稠且拉丝，那就表明已经开始反应，当处于这种时候，即便加水进行稀释也是毫无用处的，只能当作废料加以处理掉。

细部节点必须加强处理

漏水重灾区是阴角部位、管根部位，正确做法如此这般：需先于此类区域涂抹上一遍附加层，并铺上一层网格布，随后再涂抹一遍用于压住的涂料。网格布要呈现为平整状况且不存在褶皱，其两边开展搭接之时宽度不得少于10厘米。地漏周边需要朝着管道内部的方向向下进行涂刷，以此充分确保能够形成完整的防水膜。

穿楼板的管道根部，需格外予以留意，要先用堵漏灵将管根周围涂抹成圆弧状，待其干透之后，再去刷聚氨酯，涂料要朝着上方翻刷至管壁之上，其高度得超出地面完成面 20 厘米以上，倘若管道是铸铁材质的，还得先进行除锈，如此才能确保粘结力。

涂刷工艺直接影响寿命

所要涂刷的遍数并非是越多就越好，重点在于要看单单每一遍的厚度，第一遍需要用力进行薄涂，要让涂料渗透进基层的毛细孔当中，等表面干燥之后第二遍在垂直方向进行涂刷，每平米的用量控制于1.5公斤左右，两遍之间的间隔不能够超过24小时，不然的话容易出现分层。

于技术而言，把握好相应层面的厚度可不是件易事。就现场情况来说，是能够借助湿膜卡随时去进行相关测量的。在卫生间墙面部分，其厚度只要做到 1.2 毫米便可以了，而卫生间地面那儿，则需要将厚度加厚到 1.5 毫米才行。尤其是管根与阴角这类区域，一定要更频繁地展开厚度测量工作，以此来保证附加层厚度能够与要求达成契合。倘若厚度过薄，那么便起不到应有的效果，可若是厚度过厚，反倒极为容易出现开裂的现象了。

成品保护不能马虎

才刚刷好的防止水渗透的那层材料最怕是被弄坏，紧接着要去贴瓷砖的墙面呀，能够使用水泥和沙子混合而成的砂浆去做一个起到保护作用的层面，厚度把它控制在大概一厘米这样，地面上的防止水渗透的那层材料上面得铺满用过的旧纸板或者彩色条纹样式的布，从事施工的人员必须要穿上那种鞋底柔软的鞋子，推车装上的圆圈得包上胶皮材质的东西。

有着交叉状况的施工是最容易出现问题的，水电工于防水层之上开展钻孔、进行剔槽这些全都属于大忌，必须要提前去协调好工序，要是万一防水层被破坏了，哪怕仅仅是一个小针眼这样的情况，也要把周围区域朝着外面扩大10厘米去重新实施修补，在做闭水试验之前要仔细地检查每一个角落， 一旦发现问题要及时进行处理。

安全施工同样重要

因聚氨酯涂料之中溶剂挥发速度相当快，于密闭空间里面施工极易中毒，所以地下室作业之时必须确保每10平米具备一个通风口，且排风机要一直24小时处于开启状态，工人应当着戴防毒面具而非普通口罩，皮肤不可直接与涂料相接触，一旦沾染立刻使用酒精进行擦洗。

现场防火乃底线，涂料需单独存放于阴凉处，这阴凉处应远离配电箱，且要远离电焊作业点处，固化剂同样需单独存放于那阴凉处，此阴凉处亦要远离配电箱，且远离电焊作业点。每天收工之际，剩余材料需密封好，沾了涂料的棉纱不可随意乱扔，要泡入水桶之中以防止自燃。配料区域需放置两具灭火器，工人皆要会使用方可。

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